
威(wei)海力(li)建(jian)液壓設備廠
經(jing)營模式:生產加工
地址:山(shan)東省威海市羊亭孫家(jia)灘工業園
主營:液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang),油缸(gang)(gang),液壓(ya)(ya)系統
業(ye)務熱(re)線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金設備標準液壓缸(gang)
Y-HG1型冶(ye)金(jin)設備標準液(ye)壓(ya)缸,為(wei)雙作(zuo)用單活塞(sai)桿液(ye)壓(ya)缸,缸徑從40~320mm共有17種規(gui)格,額定(ding)壓(ya)力為(wei)16MPa,可以帶緩沖裝置。該系列液(ye)壓(ya)缸有13種安裝連接(jie)型式(shi),除(chu)軸向腳(jiao)架(jia)式(shi)外,安裝連裝尺寸均符合(he)ISO6021/1-1981的規(gui)定(ding)。活塞(sai)桿端螺紋亦符合(he)GB2350-80的規(gui)定(ding)。適用于工作(zuo)溫度(du)為(wei)-30C~+80C,工作(zuo)介(jie)質為(wei)液(ye)壓(ya)油,乳化液(ye)的冶(ye)金(jin)設備(不(bu)適用于磷酸(suan)脂)。





③ 從(cong)管路進入的異物(wu),有多種(zhong)情況。
a.清(qing)洗(xi)時不注意。管(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)(lu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)好以后進(jin)(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)時,不應(ying)通(tong)(tong)過缸(gang)體(ti),必(bi)須在(zai)(zai)缸(gang)體(ti)的油口(kou)前(qian)邊加裝(zhuang)(zhuang)旁通(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)(lu)。這一(yi)(yi)點很重要(yao)。否則,管(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)(lu)中的異(yi)物將(jiang)進(jin)(jin)入缸(gang)內,一(yi)(yi)旦(dan)進(jin)(jin)入,即(ji)難以向外排除(chu),反(fan)而(er)變成(cheng)向缸(gang)體(ti)內輸送異(yi)物了(le)。再者,清(qing)洗(xi)時要(yao)考(kao)慮安(an)裝(zhuang)(zhuang)管(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)(lu)操作中所進(jin)(jin)異(yi)物的取(qu)出方法。此外,對(dui)管(guan)(guan)(guan)(guan)內的腐蝕等在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)(lu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)之前(qian)即(ji)應(ying)進(jin)(jin)行(xing)酸洗(xi)等手續,必(bi)須完全去掉銹蝕。
現象(一):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在(zai)活塞頭靠經唇口側(ce)加(jia)開泄壓孔(kong)或者改用(yong)組合類雙作(zuo)用(yong)密封
現象(二):焦燒
原因:
1.系統(tong)內有殘留空氣在運行時(shi),空氣在密封處聚集壓縮升溫產生密封焦燒碳(tan)化
防止措施:
1.在油(you)缸起動之前,盡量排盡油(you)缸內空氣
2.油缸起動時(shi),不要立即開到高(gao)速
3.當用U形圈時在(zai)其(qi)谷部加入潤滑(hua)脂,以防空氣積(ji)累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與(yu)橡(xiang)膠(jiao)材料不(bu)相(xiang)適應
3.介質變質
4.密封受潮或者在(zai)空氣(qi)中暴(bao)露(lu)時間過長(chang)超(chao)過庫(ku)存期(qi)限導致材料老(lao)化
防止措施:
1.降低溫度(du),或者更換耐高溫密封件材料(liao)
2.更(geng)改(gai)介質或(huo)更(geng)改(gai)耐介質的密(mi)封件(jian)材(cai)料
3.換新介質
4.不要(yao)將密(mi)封件長時間暴露在大(da)氣中,嚴格按(an)照密(mi)封庫存要(yao)求(qiu)對密(mi)封進行保存